一、機件的
cnc著名機進行加工精（jīng）確程度差
通常是因（yīn）為進（jìn）行安（ān）裝作出調（diào）整時，各軸彼此（cǐ）之間的進行（háng）飼喂物態依據錯誤沒調好（hǎo），或因為采用破壞後，床子各軸進行趕上鏈有（yǒu）了革命（如絲杠（gàng）暇時、螺距錯誤革（gé）命，軸向竄動等（děng））。可經曆重複作出調整及進行修改暇時補充量來加以解決。
當物態持續跟進（jìn）錯誤過大而告警時，可（kě）進行檢查：伺服機構發電機革命（mìng）有沒有過高；所在地（dì）開展檢測部件有沒有較好；所在地反饋意見裸線接插件有沒有進行聯係較好；認為的進（jìn）行照搬量說道（dào）鎖存器、單位增益電位器（qì）有沒有較好；認為的伺服機構需（xū）要設置有沒有正常化。
二、床子活動時超調進行造成進行加工（gōng）精確程度特別
或許是加、放慢時段太短，可較為順序延伸運行速度革（gé）命時段；也或許是伺服（fú）機構電玩機與絲（sī）杠彼此之間的包括適當或（huò）剛性（xìng）太差，可較為順序縮小（xiǎo）所在地環的單位增（zēng）益。
三、機進行加工時兩軸加以聯動時的圓度超差
1. 圓的軸向蛻變
這一類型的情況蛻變或許是機械未作出調整好（hǎo）導致的。軸的固定精確程度特（tè）別，如果絲杠暇時補充不（bú）對，會進行引起過象限時形成圓度錯誤（wù）
2. 斜橢圓形（xíng）錯誤（45度（dù）大方向上的橢圓形）
這（zhè）時候（hòu）應首（shǒu）次進行檢查（chá）各軸的所在（zài）地表現誤差值。在（zài）滿足相關條件時表現誤差過大（dà），持續可調整所在地環單位增益來去（qù）除。接下來進行檢查革命（mìng）需要器或影響同時（shí）進（jìn）行器（qì）的搭接片板有沒有調好，再（zài）進行檢查機械進行趕上副暇（xiá）時有（yǒu）沒有太大，暇時補（bǔ）充有沒（méi）有（yǒu）適宜。
