鋁鋁合金cnc機進行加（jiā）工（gōng）後的投（tóu）擲是使原有水平得到提高要樣兒精確程度和有關質感的（de）十分重要生產線（xiàn），但（dàn）鋁鋁合金質量較（jiào）軟（角度一般情況下≤100HB），投擲時易發生劃（huá）痕、桔皮（pí）紋（wén）、過拋陷（xiàn）入、明亮石灰石等進行裂縫。準備進行裂縫需從 “預采用相應辦法解（jiě）決、投擲形式參數、裝備挑選、進行操作符合規範” 全操作流程進行控製，混凝土具體措（cuò）施如下（xià）：
一、投擲（zhì）前預采用相應辦法（fǎ）解決：需要 CNC 進行加工留下進行裂縫（關鍵部分現有基礎）
CNC 進行加工後的要樣兒進行裂縫（如（rú）深痕、連鬢胡子、液化（huà）層）若未解決，會直來直去進行引起投擲進行裂縫（如深痕被投擲膏 “放開” 為（wéi）較（jiào）為清楚劃痕），預采用相應辦法解決需完成 “去進行裂縫、保平坦”：
1. 較為絕對（duì）引起 CNC 進行加工深痕與連鬢胡子
深痕采用相應辦法解決：
若 CNC 進行加工後要樣兒有較為清楚刀紋（wén）（如進（jìn）行飼喂量過（guò）大進行引起的螺旋形紋），需先用1200 目砂紙細工解放（沿刀紋鉛垂線（xiàn）大方向輕磨，截至深痕全部沒有）—— 深痕留下（xià）會進行引起投擲後發生 “有關定向花紋”（束手無策借助投擲需要）。
高精確程度具體要求（qiú）件（如鏡麵實際效果）需先用解放膏（W40，粒（lì）度約 40μm）協同配合雞毛輪（lún）粗拋，引起最小深痕（眼睛使不得見但（dàn）觸感惡劣的印子）。
連鬢胡子較（jiào）為理念：
CNC 進行加（jiā）工的邊（biān）角、孔口易（yì）形成連鬢胡子（特別（bié）是在這種情況下（xià）是銑削後的銳角），進行（háng）需要去連鬢（bìn）胡子刀或超聲（shēng）波波（bō）進行除去（防止用砂紙直來直（zhí）去磨，易（yì）進行引起邊角（jiǎo）陷入）。連鬢胡子未（wèi）較（jiào）為理念會在投擲時被（bèi） “壓入” 要樣兒，逐漸形成 “小有關黑點” 進行裂縫。
2. 引起液化層與血汙
除液化（huà）層（céng）：鋁鋁合金在大（dà）氣中易逐漸（jiàn）形成液化膜（灰溜溜、鬆散），投擲（zhì）前進行需要鋁鋁合金特地（dì）除液化液（弱堿性）進行浸洗 30 秒（破壞深度≤0.01mm），或用 800 目砂紙輕磨（裸露新鮮（xiān）非（fēi）金屬要樣（yàng）兒）。液化層留下會進行引起投擲後要樣兒（ér） “發烏”（束（shù）手無策實現鏡麵明亮）。
除血（xuè）汙：CNC 進行加工時（shí）的（de）持（chí）續切削液、手汗等血（xuè）汙（wū）進行需要酸堿值進行除去（qù）劑（如乙醇或（huò）航空運輸火油（yóu））解放，參加縮減（jiǎn）大（dà）氣烘幹。血汙會進行引起投擲膏（gāo）束（shù）手無策平均（jun1）需要，發生 “部分拒拋”（血汙處明亮較為清楚不可企及其餘地理區域）。
3. 進行檢查（chá）並收拾較為清楚進行裂縫
用強光手電筒（45° 角作為要樣（yàng）兒）進行檢查：若有凹坑（深度＞0.05mm）、砂眼，進行需要鋁鋁合金特地亞原子灰補充（chōng）（僅比較合適非承（chéng）運麵），索然無味後用（yòng） 1500 目砂（shā）紙磨平（與母材（cái）平齊，防止（zhǐ）獨立進行引起投擲後發生 “鼓包”）。
二、投擲裝備與消耗（hào）品挑選：配合鋁鋁合金特點（防止燒傷）
鋁鋁合（hé）金角度低，投（tóu）擲裝備 / 消耗品（pǐn）的 “角度、粒度、材料” 挑選（xuǎn）不對是進行引起劃痕、桔皮紋的重點原因：
1. 磨料粒度：進行順（shùn）序進行進前，進行遏（è）抑跳級
投擲需（xū）按 “粗拋→中拋→精拋” 更加三級（jí）推動，粒度跳級會進行引起前序磨痕未需要，接下來束手無策收拾：
投擲當前階（jiē）段 主要目的 優先推薦磨料（liào）（粒度） 裝備 進行理會須知
粗拋 引起深痕，大致水準儀 800-1200 目砂（shā）紙 / W40 解放膏 雞毛輪（硬） 粒度≤1200 目（粗於 800 目易（yì）進行（háng）超過深劃痕，接下來束手無策需要）
中拋 需要粗拋痕，使原有水平（píng）得到提高平坦度 1500-2000 目砂紙 / W20 解放膏 雞毛輪（中（zhōng）軟） 需全部包含在相應範圍之內粗拋地理區域，防止部分留下粗拋痕（會進行引起精拋後發生 “暗紋”）
精拋 實現鏡麵 / 高光實際效果 W10-W5 解放膏（粒（lì）度 5-10μm） 麂皮輪 / 純棉花輪（lún） 磨料需較為綿（mián）密（≥W10），防止用粗細顆粒物（如 W20 上述，易（yì）留最小劃痕（hén））
2. 裝（zhuāng）備（bèi）材料：軟質進行先鞭，防（fáng）止硬質進行聯係
投擲輪：選雞毛輪（軟質，貼合浮頭兒）或麂（jǐ）皮輪（lún）（精拋特地，無天然纖（xiān）維進行遺漏），作為鋼絲輪、砂紙輪（硬質裝備會直來直去燒傷鋁鋁合金要樣兒）。
投擲膏（gāo）：選 “鋁鋁合金特地投擲膏”（如（rú）灰白（bái）色（sè）膏（gāo），含液（yè）化鉻，持續切削力溫暖），作為鋼材用投擲膏（如鐵紅膏，粒度粗且含硬質磨料，易留痕）。
進行顧贍裝備（bèi）：拿出投（tóu）擲機需輕優惠（量體重≤1kg），防止因裝備超重進行（háng）引起 “部分壓強過大”（逐漸（jiàn）形成陷入）。
3. 消耗品保持（chí）幹淨：防止廢物造成汙染
新投擲輪需先 “開輪”：用乙醇（chún）解放引起要樣兒浮毛（天然纖維進行遺漏會粘在鑄件要（yào）樣兒，投擲後逐漸形成 “毛絲痕”）。
有所區別粒度（dù）的投（tóu）擲（zhì）膏進行需（xū）要特地投擲輪（如粗（cū）拋輪與精拋輪劃分），且換膏前進行（háng）需要乙醇進行（háng）除去投擲（zhì）輪（防止粗細顆粒物留下，造成汙染精拋生產線）。
三、投擲形式參（cān）數進行控製：精準把控 “壓強、革命、道（dào）路”（防止過拋或石灰石）
鋁鋁合（hé）金投擲的關鍵部分是 “輕壓強、慢革命、平均（jun1）包含在相應範（fàn）圍之內”，形式參數不對會進行引起：壓強過大→陷入 / 桔皮紋；革命過快→持續過熱液化；道路石（shí）灰石→明亮差。
1. 壓強進行控（kòng）製：“貼合相對即可，忌竭力決定”
粗拋：壓（yā）強以 “能平均（jun1）引起深痕（hén）” 為宜（快（kuài）感輕輕障礙物，約 0.5-1N），防止竭力決定（會進行引起部分非金屬（shǔ）逼人太甚引起，逐漸（jiàn）形成 “碟形陷入”）。
精拋：壓強需更輕（qīng）（約 0.2-0.5N），僅讓投擲輪與要（yào）樣兒輕輕進行聯係（壓強過擴大會議將投擲膏細（xì）顆粒物壓入要樣兒，逐漸形成 “壓痕（hén）”）。
薄壁件（厚薄≤1mm）：壓（yā）強扣除（≤0.3N），並進（jìn）行裁汰單（dān）次投擲（zhì）時段（≤5 秒 / 地理（lǐ）區域），避免鑄件蛻變（如部手機中框投擲，壓強過擴大會（huì）議進行引起邊際躬身行禮（lǐ））。
2. 革命進行控製（zhì）：“中（zhōng）速踏踏實實，忌便捷解放”
粗拋：革命 1500-2000 轉 / 毫秒（革命（mìng）過無效率低，過（guò）高其佩因解放生（shēng）熱進行引起鋁鋁合金要樣兒液化（huà） —— 發生 “暗色情燒斑”）。
精拋：革命 1000-1500 轉 / 毫秒（中速可進一步降低投擲輪進行波（bō）動，防止因進（jìn）行波動形成 “漣波狀紋路”）。
進行遏抑（yì） “革命投擲（zhì）”：投（tóu）擲輪未進（jìn）行聯係鑄件時需好意思或放慢（革命時投擲（zhì）輪會甩出細顆（kē）粒物（wù），進行聯（lián）係鑄件時易（yì）導致劃痕）。
3. 道路計劃（huá）：“平均包含在相應範（fàn）圍之內，忌反複增大（dà）”
使用 “母線往來” 或（huò） “螺旋形進行進前” 道路，老是投擲包（bāo）含在相應範圍之內前關於一（yī）次（cì）道路的 1/3（保證進行渾然漏地理區域（yù）），且（qiě）大方向（xiàng）保持一致（如沿長度大方向，防止穿插解放進行引起 “網狀紋”）。
邊角 / 浮頭兒采用相應辦法解決：換微型投擲輪（有關直徑≤50mm），沿邊角中弧線輕拋（進行遏抑用大輪（lún）粗（cū）暴解放，不然會進行引起 “邊（biān）角（jiǎo）過拋（pāo）”—— 比革命更亮，逐漸（jiàn）形成色差）。
防（fáng）止 “部分需要（yào）”：在相同所在地解放時（shí）段≤3 秒（需要過久會進行引起（qǐ）部分持續過熱，發生 “液化斑”）。
四、進行操作符合規範與環境進行控製：進一步（bù）降低人工與環境進（jìn）行幹涉
1. 進行操作前做好（hǎo）準備：預防（fáng）汙染（rǎn）染、防燒傷
進行操作相關人員需戴 “無粉膠乳（rǔ）拳套（tào）”（進行遏抑直來直去用手進行聯係鑄件（jiàn） —— 手上的脂肪、出汗會造成汙（wū）染要樣兒，投擲後逐漸形成 “指紋印”）。
具體工作台需鋪防靜電學橡皮墊（防止（zhǐ）鑄件與桌麵兒上（shàng）解放形成劃痕），並進行置（zhì）放重要的（de）有關無塵布（馬馬虎虎進行置放鑄件時用，防止進行聯係灰土）。
2. 進行操作中：輕拿輕放，盡快保（bǎo）持幹淨
投擲完整過程中進行需要縮減大（dà）氣（0.3MPa）相對實時吹去要（yào）樣兒（ér）留下的投擲膏（防止（zhǐ）索然無味後疙瘩，接下來解放時燒傷）。
鑄件改變時進行需要特地進行盤子（zǐ）（內（nèi）襯軟（ruǎn）布），防止相互之間衝擊（鋁鋁合金要樣兒易因衝擊形成 “凹（āo）坑（kēng）”，特別（bié）是在這種情況下精拋後 —— 無（wú）窮小凹坑在輕飄飄（piāo）下會格外地較為清楚）。
3. 環境進行控製：有關無塵、索然無味
投擲地理區域（yù）需堅持清潔（提出建議在有關無塵工作室，清潔度≥10 萬級），防止大氣正當中灰土（≥5μm 的細（xì）顆粒物（wù）會在投擲時被壓入要樣兒，逐漸形成 “塵（chén）點”）。
相對（duì）濕度進行控製在 40%-60%（相對濕度過高易進行引起鋁鋁合金（jīn）要樣兒液化，相對濕度過低易形成靜電學吸（xī）煙灰土）。
