著（zhe）名大五金機件進行加工是借助多種（zhǒng）不（bú）同的生產工藝鬼點子將非金屬材料進行加工（gōng）成高精確程（chéng）度、高要樣兒質量機件的完整過程，普遍應用於航空運輸太空飛行、治療武器、機動車輛價電子等範圍。
1. 材料引起規（guī）律（減（jiǎn）材進行加工）
持續切削進行加工（gōng）：借助切削（xuē）工具（如車刀、銑刀）與鑄件的比較而言（yán）活動，沿測定軌道進行消蝕材料，逐漸形成所需幾何形狀。
規律關鍵部分：使用（yòng）切削工具葉片的劃分實際作用，使材料出現塑性（xìng）變形蛻變（biàn）並進行裂隙，精確程度依靠床子主軸革命（10000-40000rpm）、進行飼喂量（0.01-0.1mm/min）及切削工具破壞（huài）進行控製。
原型設備：五軸 CNC 進行加工中心（固定精確程（chéng）度 ±0.005mm）、委（wěi）屈（qū）絨線進行創口（線徑 0.02-0.3mm，進行創（chuàng）口精確程度 ±0.002mm）。
磨料進行加工（gōng）：借助便（biàn）捷革命的砣子（粒度 80-1000#）或磨料細顆（kē）粒物（wù），對鑄件要樣兒開展少量持續磨削。
規律關鍵部分：磨粒的微持續切削實際作用（yòng）使材料要樣兒有關微觀凸峰（fēng）被引起，達成 Ra0.1-0.01μm 的鏡麵實際效果，如（rú）革命（mìng）磨床（革命度≤0.001mm/m）、裏裏外外圓磨床。
2. 塑性變形蛻變（biàn）規（guī）律（變化進行加工）
衝突變化：在壓強機實際作用下，借助胎具使非金屬板子形成塑性變（biàn）形蛻變（如躬身行禮、進行牽引、翻邊）。
規律關鍵部分：使用材料的投降極限抗拉強度，在胎具包括發（fā）出生（shēng）永遠蛻變，精確程度依靠胎具精（jīng）確程度（打通狀模暇時 0.01-0.05mm）和衝突（tū）運行速度（50-200 次 / 毫秒）。
原型生產工藝：著名級（jí）進模衝突（度量衡衙役 ±0.02mm）、微衝突（進行（háng）加工度（dù）量衡＜1mm）。
鎮壓變化：將非金屬毛坯加以放入（rù）胎具（jù）型腔，借助鎮壓杆致（zhì）以壓強使其從（cóng）模（mó）孔抽出。
規律關鍵部分：材（cái）料在三向壓剪應力情況（kuàng）下形成塑性變形進行起伏，變化精確程度達 IT5-IT6 級，如鋁鋁合金薄壁管鎮壓（壁厚衙（yá）役 ±0.01mm）。
