1、度量衡精（jīng）確程度具體（tǐ）要求
線性關（guān）係度量衡精確程度：在
特大型（xíng）cnc進行加工中，針對線性關係度量衡的精確程度具體要求一般情況下依據混（hún）凝土的鑄件用處和業務領域規範標準而定。通常來說，普通機械機（jī）件的度量衡精確程度或許進行控（kòng）製在（zài） ±0.05mm - ±0.1mm 彼此之間。比如，在機動車輛零構件進行加工中，一（yī）部分進行開始機貨架等非十分重要位置的度量衡（héng）精（jīng）確程度具體（tǐ）要求（qiú）或許比較而言較低，在這一適用（yòng）範圍內相對即可符合進（jìn）行組裝和采用具體（tǐ）要求。不過，針對（duì）航空運輸太空飛行範圍（wéi）的特（tè）大型（xíng）整體結構件，如（rú）飛行器飛機翼大梁等（děng），度量衡精確程度具體要求則極高，或許實現 ±0.01mm - ±0.02mm，其主要原因在於上述這些構件的精確程度直來直去聯係到飛行器的飛翔使用性能（néng）和更為安全性。
圓度和圓（yuán）柱體度精確（què）程度：針對轉過體機件，圓度和圓柱（zhù）體度（dù）是十分重要的精確程度參照。在通常工業領域運用中，圓度（dù）精確程度或許（xǔ）具體（tǐ）要求在 ±0.01mm - ±0.03mm 彼此之間（jiān）。比（bǐ）如，在特大型發（fā）電機軸的進（jìn）行加工中，為的是確保（bǎo）發電機的踏踏實實正常（cháng）運轉，軸的圓度精確程度有必要進行（háng）控製在這一適用範圍（wéi）內。圓柱體度精確（què）程度具體要求（qiú）比較類似，它全麵考慮了圓柱體（tǐ）要樣兒（ér）在全部長度上的（de）幾何（hé）形狀精確（què）程度。針對高精確程度的滾壓油缸等設備，圓柱體度精確程度或許高達 ±0.005mm - ±0.01mm，以保證電子管在缸筒內的密封使用性能（néng）和活動精確程度。
革命度精確程度（dù）：特大型鑄件的革命進（jìn）行加工精確程度也至關十（shí）分重要。在機械進行加工業務領域，普通（tōng）革命的革命度精確程度通（tōng）常具體要求在 ±0.02mm - ±0.05mm 彼此之間。比如，床子床身的進行加工，革命度精確（què）程度會產生相（xiàng）應作用床子的進行安裝精確程度和進（jìn）行加工精確程度。針對高（gāo）精確程度的電子光學服務平台等設備，革命度精確程度具體要求（qiú）極高，或許實現 ±0.002mm - ±0.005mm，以（yǐ）符合電子光學儀表進行安裝和采用的高精確程度具（jù）體要求。
2、幾何形狀精確程度具體要求
概況（kuàng）精確程度：特大型cnc進行加工的鑄件概況精確程度是指進行加工後的真實情況概況與（yǔ）設計（jì）概況的參加具體程度。在胎具進行加工業務領域，針（zhēn）對注塑胎具、壓鑄胎具等的（de）型腔概況精確（què）程度具體要求很（hěn）高。通常（cháng）來說，概況精確程度錯誤或許進行控製（zhì）在 ±0.03mm - ±0.08mm 彼此之間（jiān），這參加於胎具的度量衡和精（jīng）確（què）程度等級提升。比如，微型著名注塑胎（tāi）具的概況精確程度具體要求或許在 ±0.03mm 身邊人，以保證酚醛塑料成品的度量衡精確程度和（hé）奇觀質量。
浮（fú）頭兒精確程度：針對具（jù）備較為複雜浮頭兒的特大型鑄件，如船隻螺旋（xuán）形槳、機（jī）動車輛（liàng）橋身包含在相應範圍之內件胎具等（děng），浮（fú）頭兒精確程度是十分重要。浮頭（tóu）兒精確程度包含（hán）浮頭兒的幾何形狀精確程度和（hé）要樣兒質量。在機動車（chē）輛工業（yè）領域中，橋身包含在相應（yīng）範圍之內件胎具的浮頭兒精確程度具（jù）體要求較高，其（qí）幾何形狀錯誤一（yī）般情況下進行控製在 ±0.05mm - ±0.1mm 彼此之間，以確保衝突海源閣橋身（shēn）包含在（zài）相應範圍之內件具備較好的奇觀和進行組裝精（jīng）確（què）程（chéng）度。在有關高端船隻製造中，螺旋形槳的浮頭兒精確程度具體要求更高，其主要原因在於它直來（lái）直去（qù）產生相應作用螺旋（xuán）形槳的水推動力量使用性能，幾何形狀錯誤或許有必（bì）要進行控製在 ±0.03mm - ±0.05mm 彼此之間。
3、所在地精確程度具體要求
孔係所在地精確程度：在特大型機械整體結構和設備中，時常都會包含（hán）老鼻子孔的進（jìn）行加工，如床子的具體（tǐ）工作台、特（tè）大型建築物鋼（gāng）整（zhěng）體結構等。孔係的所在地精確程度針對（duì）接下來的進行組裝和具體功能達成至關十分重要。通常來說，孔中心距的所在地精確程度具體（tǐ）要求在 ±0.03mm - ±0.1mm 彼此之間。比如，在特大型進行打印機的牆板進行（háng）加工中，可用於進（jìn）行安裝浮筒（tǒng）軸等構件的孔係所在地（dì）精（jīng）確程度（dù）有必要進行控製在 ±0.03mm - ±0.05mm 彼此之間，以保證浮筒彼此之間的平行線度和進行趕上精確（què）程度（dù）。
特點彼此（cǐ）之（zhī）間的所（suǒ）在地精確程度：除外（wài）孔係，鑄件上有所區別特點（如凸台、槽、鍵槽（cáo）等）彼此（cǐ）之間的所在地精（jīng）確程度也有從嚴具體要求。在機械進行趕上構件進行加工中，如特大型牙（yá）輪箱的箱體，鍵（jiàn）槽與軸孔彼此之間的所在地精確程度或許具體要求在 ±0.03mm - ±0.08mm 彼（bǐ）此之間，以確保牙輪與軸彼此之間的著名進行（háng）安裝和推動力量進行通報精確程度。
4、要樣兒惡劣度具體要求（qiú）
通常進行加工要樣兒：針對特大型cnc進行加工後的大半肴饌麵，要樣兒惡劣度（Ra 值）有準譜兒的具體（tǐ）要求（qiú）。在普通機械進行加工中，非協同配合要樣兒的（de）惡劣度 Ra 值或許在 3.2μm - 12.5μm 彼此之間。比如，特大型設（shè）備的殼（ké）子等非十分重要要樣兒，惡（è）劣度實現（xiàn）這一適用（yòng）範圍相對即可符合奇觀和大體上進行（háng）保護具（jù）體要求。針對有比（bǐ）較而言活動的協同配合要樣兒，如路軌、滑塊等（děng），惡劣度 Ra 值通常具體要求在 0.8μm - 3.2μm 彼此之間，以縮小（xiǎo）解放和（hé）破壞，確保活動的踏踏實實（shí）性。
高精確程度要樣兒：在一部分著名機械和電子光學設備中，對要樣兒惡劣（liè）度的具體要求更高。比（bǐ）如，在高精確程度的電子光學鏡片（piàn）胎具進行加工中，胎具型腔要樣兒的惡劣度 Ra 值或許有必要實現 0.1μm - 0.4μm 彼此（cǐ）之間，以確保電子光學鏡片的要樣兒質量和（hé）電子光學使用性能。在高精確程度滾珠軸承套圈的進行加工中，內（nèi）、表麵麵的（de）惡劣度（dù） Ra 值也具（jù）體（tǐ）要求在 0.2μm - 0.4μm 彼此之間，以使原有水平上升滾（gǔn）珠軸承的革命精確（què）程度和采用壽數。
