一、進（jìn）行加工精（jīng）確程度具體（tǐ）要求
⒈度量衡精確程度：
非金屬著名機件進行加（jiā）工機件（jiàn）的（de）度（dù）量衡精確程度應參加設計具體要求和衙役適用（yòng）範（fàn）圍。針對軸類著名機件，軸頸有關直徑精確程度一般（bān）情況下具體要求為IT6-9，著名軸頸可達IT5。這是（shì）保證機件在進行組裝和運用過程中可以正常化具體工（gōng）作的現有基礎。
⒉多少幾何形狀精確程度：機（jī）件的多少幾（jǐ）何形狀精（jīng）確程度（如圓度、圓柱體度）應管理在（zài）準譜兒（ér）適用範圍內。上述這些（xiē）精確程度的進行控製無助於於確保機件的貿易性和進行組裝精確程度。
⒊所（suǒ）在地精確程度：重點指進行組裝進行（háng）趕上件的協（xié）同配合軸頸比（bǐ）較而言於進行組裝滾珠軸承的進行支撐軸頸的同軸（zhóu）度，用進行支撐軸頸對進行支撐軸頸的通往圓（yuán）超過表明。高精確程度軸的具體要求（qiú）為0.001～0.005mm，通常精確程度軸為0.01～0.03mm。另外，對內圓柱體麵的同軸度和軸向固定端（duān）麵與軸線的鉛垂線度（dù）也（yě）有具（jù）體要求。
二、要樣兒質量具體要求
⒈要樣兒惡劣度：非金屬著名機件進行加（jiā）工機件的要樣兒惡劣度應符合設（shè）計要求。比如，普通床子的主軸軸頸要樣兒惡劣度為Ra0.16～0.63μm。伴隨相（xiàng）關過程推進機器運（yùn）行速度和精確程度的使原有水平上升，對要樣（yàng）兒（ér）惡劣度的（de）具體要求也會越來越從嚴。
⒉要樣兒質量采用相應辦法（fǎ）解決：依據機件的采用具體要求，或許有必要開展投擲、噴砂、電鍍等要樣兒采用相應辦（bàn）法解決，以使原有水平上（shàng）升（shēng）機件的奇觀和（hé）使用性能。
三、機械使用性能具體要求
機件的機械使用性能如極限抗拉強度、角度等應參加設計具體（tǐ）要求。上述這些使用性能形式參數直來（lái）直去聯係到機件的采用壽數和值得信賴性。
四、進行加工完整過程具體要求
⒈材料挑選：非金屬（shǔ）著名機件進行加工依據機件的設計具（jù）體要求和采用環境（jìng）挑選適（shì）宜的非金屬材料，如鋁鋁合金（jīn）、不鏽鋼、銅等。
⒉進行加（jiā）工生產工藝（yì）：編製較為合理的進行加工生產工藝線路，包含持續切削形式參數、生產工藝次（cì）序等。非（fēi）金屬著名機件進行加工在進行（háng）加工完整過程中，應保證持（chí）續切削裝備的尖銳度和床子的保持穩（wěn）定性，以（yǐ）進一步降低持續切削（xuē）力和進行波動對（duì）機件精確程度的產生相應作用。
⒊設準備擇：非金屬著名機件（jiàn）進行加（jiā）工一定要使用高精確程度的床子和裝備。床（chuáng）子的挑選應依據機件（jiàn）的進行加工精確程度和要樣兒質量具體要求來決定。
⒋進行加工完整過程實時監（jiān）督（dū）：借助數控係統對進行（háng）加（jiā）工完整過程開展相對實時實時監督和作出調整（zhěng），保證進行加工質（zhì）量保持穩定。
五、更為安全具體要求
非金屬著名機（jī）件進行（háng）加工在進行（háng）加工完整過程中，應從嚴服從更為安全進行操作回程，保證（zhèng）相關人員和設備的更為安全。比如（rú），床子應進行配置（zhì）使（shǐ）內容更加完整的更為安全維護設置，進行操作相關人員應（yīng）身穿好進行保護家居用品，持續切削裝備應堅持（chí）尖銳並著名采用等。
