在
著名機件進行（háng）加工（gōng）完整過（guò）程中，因為機件在持續切削完整過程（chéng）中，進（jìn）行（háng）引起切削（xuē）工具多少幾何形狀和持續切削活（huó）動進行造成的留下表麵積、持續粘接在切削工具葉片上的積屑瘤加以（yǐ）劃出的溝紋、鑄件與切削工（gōng）具彼此之間的進行波動進行（háng）造成的（de）進行波動漣波還有切削工具後刀麵（miàn）破壞導致（zhì）的鎮壓（yā）與解放印子等（děng）原因，使機件要樣兒上逐漸形（xíng）成惡劣度。
產生相應作用要樣兒惡劣度的生產工藝元素有鑄件材料、持續切削有關用量原因（yīn）。
通常柔（róu）韌更加較大的彈塑性變（biàn）形材料，在著名機件（jiàn）進行加工後要樣兒惡劣度值更加較大，而柔韌較小的彈塑性變（biàn）形材料進行加工後持（chí）續易得到較小的要樣兒惡（è）劣度值。針對有關同種材料，其晶粒安排（pái）越大，進行加工要樣兒惡（è）劣度值越大。
因為這個原因，在著名機（jī）件進行加工完整過程中為縮小進行加工要樣兒惡劣度值（zhí），常在持續切削進行加工前對材（cái）料開展（zhǎn）調質或正火采用相應辦法解決，以（yǐ）取得平均密切的晶粒安排和更加較大的角度。
